要想让我们的过滤机一直保持原有的状态工作，那么日常的保养是少不了的，但是在这保养过程中也是有讲究和制度的，下面就给大家介绍一下设备每阶段的保养制度：  

一、每班：  

1、开动时操作人员坚守岗位，随时注意工作状态，有无异常杂音和气味、有无杂物进入污泥泵、滤布清洁度是否正常，冲洗水供给是否正常。  

2、每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位，必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。  

3、每班工作结束后，操作人员：  

①将压缩机内外冲洗干净，保证滤布干净，内外干净，场地干净，确保无积泥、积垢。  

②用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干净。  

③将絮凝剂加药工具擦洗干净。  

三、每周：  

1、空压机部分：  

①检查空压机油位，不足时加足。  

②从储气罐中排放冷凝水。  

③清洗空气过滤器。  

④手动检查空压机阀功能。  

2、过滤机：  

①所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。  

②传动齿轮加钙基润滑脂。  

③清理导向滚筒滑道，加注润滑脂。  

④皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。  

⑤检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱，冲洗沉积的污泥。  

⑥检查各转动轴上的橡胶水封，必要时复位。  

⑦检查滤带情况。  

3、污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分：  

①检查污泥计量泵，絮凝剂计量泵和驱动部分，解决漏水及驱动装置的不正常情况。  

②检查滤液泵出水情况及漏水情况。  

③清洗絮凝剂混合和稀释设备。清洗絮凝剂扩散器。  

四、每月：  

1、所有驱动电机检查一次，主要是温升和声音。  

2、对控制操作箱进行一次全系统功能检查。  

五、每季：  

1、检查空压机生产能力。  

2、皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。  

六、每年：  

1、更换机油。  

2、更换电机齿轮箱机油。  

3、检查滤液泵转动轴承，重新加注润滑脂。  

4、检查所有轴承，更换润滑脂。  

由此可知过滤机的保养需要频繁、定期进行，每一阶段的保养措施也是不同的，这样做是为了延长设备的使用寿命并且还可以提高它的工作效率，减少了故障的发生。